熱鍍鋅和冷鍍鋅的區別

什么叫熱鍍鋅？熱鍍鋅（galvanizing）也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中，使鋼構件外表附著鋅層，從而起到防腐的目的。是一種有效的金屬防腐方式，首要用于各行業的金屬結構設備上。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍辦法開展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅廠家是近三十年來隨同冷軋帶鋼的飛速開展而得到了大規模開展。熱鍍鋅板的生產工序首要包含：原板預備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→制品檢驗等。依照習慣往往依據鍍前處理辦法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼接連熱鍍鋅法） 、線內退火 森吉米爾（Sendzimir）法（維護氣體法）、 改進森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

2.2、熱鍍鋅原理

熱浸鋅層是鋅在液態下，分三個過程構成的，鐵基外表被鋅液溶解構成鋅、鐵合金相層；合金層中的鋅離子進一步向基體分散構成鋅、鐵互溶層；合金層外表包裹著鋅層。

2.3、熱鍍鋅特性

熱鍍鋅是怎樣止生銹的：熱鍍鋅具有較厚細密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件外表上，它可以防止鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，維護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，熱鍍鋅鋅層外表構成一層很薄而密實的氧化鋅層外表。它很難溶于水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定維護效果。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕效果更抱負；具有鋅—鐵合金合金層，結合細密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；因為結合結實，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；因為鋅具有杰出的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著結實，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損害鍍層；鋼結構件熱浸鋅后，相當于一次退火處理，能有效改進鋼鐵基體的機械功能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工；熱浸鋅后的緊固件外表光亮美觀；純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質根本接近于純鋅，具有杰出的延展性。

冷鍍鋅漆是一種單組份新式的極高鋅含量涂料，由高純度高活性鋅粉、特種粘結劑、助劑、溶劑組成的。鋅含量在96%以上，具有比美熱鍍鋅的電化學維護功能及優異長效的防腐功能，低VOC含量，常溫枯燥，節能環保；施工簡便，一次厚涂，具有杰出的重涂性。

含鋅量高達96%

1.2 冷鍍鋅防腐原理

長效性：鋅膜純鋅含量≥96%，耐鹽霧≥3000小時，涂裝體系具有25年以上的防腐周期，其同類產品在國外有50年以上的成功實例；環保性：不含異氰酸酯，苯類等毒性化學成份；耐輻射：本品為無機物，抗紫外線才能強；抗滑移：抗滑移系數≥0.55，可用于高強螺栓銜接面的防腐；耐焊接：帶涂層焊接不影響焊接質量，且涂層不受切開及焊接損害；耐高溫：持續抗高溫才能為400℃，瞬間抗熱為1200℃；耐低溫： -60℃；快干性：23℃時外表枯燥時間15分鐘，實干為2小時。

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